操作工按放样 的直径,选择相匹配的套筒,照样线垂直压 下,套筒旋转,如此两次,便可取下一只圆3.磨外角 手镯毛坯有四个员形棱角,必须把它们 按一定弧度磨去。磨角也叫“倒角”,首先 是倒外角。有专门的倒外角机,用夹具夹住 毛坯,调整好倒磨的角度,用手柄控制,便 可慢慢将两个外角磨圆,形成 手镯背(外圈)近似半圆的粗型。
4.磨内角 与磨外角一样,有专门的机器可把内 角按一定弧度磨去,磨内角即是磨龙口, 龙口磨出一定的弧度,戴手镯通过手掌时 和戴在手腕上都不卡手,较舒适。但缅甸 工不磨龙口。 四角磨去,便得到一只基本成型的粗坯5整形 因为倒角是用机器完成,所以粗坯 上还有棱,还必须把这些棱磨去,使所有 弧面圆滑,这就是整形,也叫细磨。
从 古到今,细磨都是手工,靠人工双手握 住粗坯,在锥形的圆轮上反复滚磨。所用的锥形圆轮表面粘镀有粗 细不同的金刚砂,业内称“砂砣”,整形 时从粗到细,逐遍替换砂砣,最终把粗坯 磨圆滑。6.抛光 磨好的手镯还没有水头,还需抛光才 会有水,所以,业内抛光又叫“出水”。 出水就在陀上进行,只不过把砂砣换成了 表面光滑的钢砣、木砣、皮革砣,一遍比一遍更细更软,所用的介质为 抛光粉也有粗、细的级别,有十几种型号,其作用就是把玉器表面 001-0.1mm的极薄的糙面抛去,让玉器表面光亮而出现水头。
7清洗 抛好光的手鐲表面会残留极少量抛光粉或其他污渍,需将其清洗。现 今的清洗都是在超声波清洗机里进行,靠超声波的高频微震,洗液可将极 细微的污物除去。8打蜡 低档手镯的玉料结晶颗粒较粗,清洗后表面仍会有肉眼可见或不可见 的微细凹坑,不仅影响光亮程度,而且会让今后使用时藏垢,所以还需上 蜡,用蜡把这些叫坑填满封住。
上蜡又叫打蜡,办法是,用热水浴把白蜡 熔化,把批量手镯放入熔化了的蜡液中浸泡,十多分钟后取出,趁半热用 毛巾把还未固化的多余的蜡擦去。 中档以上的手镯,尤其是高档手镯,它们值的晶粒细腻,抛光后表面极 为光亮,已达玻璃光泽,且水头十足,是不用打蜡的。 在手镯生产中,上上面的八道流程还要细化,实际工序有近二十道,才 可以生产出一只合格的产品 其他款手镯的加工基本如此,只是还需加几道自身的工序。
一件精美的翡翠手镯是怎样加工出来的？
一、 解读原料制作手镯的第一要素就是要清晰读懂原料的表现，判断要做的成品货型类别以及产品卖点，是突出色？还是种？从而来决定下一步开料的方向。这可以说是所有工序中的重中之重，甚至是决定成败的一步。如果经验、技术不到家，下刀方向错误，就会出现暴殄天物的后果，非常可惜。行家里手与普通加工者的区别就在于此。二、量画镯圈其重要性主要体现在产出的质量与数量上，在切割好的玉石片版上，根据原料的大小，颜色的分布来决定此原料用来取什么尺寸的手镯，以达到最好的色块分布，最多的产量这一最优结果。
在这一步， 考验的是设计者对原石的质地、手镯的市场价值的理解和设计经验。只有高度责任心和心态平和的人，才能担当如此重要的一步，因此以其说是在玉石片上画镯子，还不如说是在量画设计者的道行。三、吸外胚画好手镯圈之后，要将玉石片版固定在特制的金刚钻车床上面，根据手镯外圈的尺寸配上相同大小的金刚钻头，然后用下压钻吸，将整个手镯钻吸出来，称为“吸外胚”四、验镯饼这是品质保障至关重要的一步。
检查审视吸出来的外坯是否符合设计初衷，有无偏差。一半来自对人为疏忽的判断，与经验、责任心无关，比如对裂的影响评估；另一半原因属于原料不可预见的颜色变化、杂质、裂等瑕疵出现。当出现这些问题，必须要先解决，才能进行下一步工序。五、吸内胚根据手镯内圈的大小调好钻头的尺寸，将吸出来的外胚固定好，下压钻吸，将其内圈玉石钻取出来，称为“吸内胚”，内胚也俗称为“镯芯”。
此步过后，我们已经得到一个简陋的手镯粗胚。六、打顶这个步骤可分为两步解释：一是根据需求将手镯粗胚的大小尺寸琢磨出来；二是去除粗胚的瑕疵绺裂。七、拍边是指将手镯有棱角之处去掉，琢磨修正到平滑。八、冲大角是指根据圆扁条的不同需求，对平整光滑的手镯粗胚内外圈面磨出弧度角。圆扁手镯内外圈面的弧度角都是不同，扁条手镯是外圈扁圆内平，圆条手镯则是内外成为一个通体圆柱型的，因此冲角的角度跟力度都有所不同。
九、冲胚根据需求，分圆条手镯和扁条手镯来琢磨出手镯外圈面的雏形。传统全手工冲胚法，与市场上定型机冲胚相比，前者适于高档手镯，后者适于中低档手镯。十、打磨包括窝木、露水，是指将冲胚完毕的手镯粗胚的内外面彻底定型。冲胚只是将手镯的内外两个圈的弧度角给磨出来 ，冲胚后的手镯表面并不是手镯的成型面，它还有许多前面几道工序所留下来的痕迹弧，窝木露水的任务就是将这些痕迹弧由粗到幼磨成光面。
